تهران، خیابان آزادی، بلوار شهیدان
09195369241

کرگیری در سالن‌های صنعتی برای عبور کابل

کرگیری در سالن‌های صنعتی برای عبور کابل

اهمیت کرگیری در سالن‌های صنعتی برای عبور کابل

در محیط‌های صنعتی مدرن، اجرای سیستم‌های پیشرفته برق‌رسانی، شبکه‌های داده و کابل‌های کنترلی فشار قوی از الزامات حیاتی بهره‌برداری مؤثر است. در کارخانه‌ها، سوله‌های تولیدی، و انبارهای صنعتی، اغلب لازم است این کابل‌ها از کف‌های بتنی ضخیم عبور داده شوند. یکی از ایمن‌ترین و مؤثرترین روش‌های ایجاد مسیر برای عبور کابل، کرگیری تخصصی کف سالن‌های صنعتی است.

کرگیری در این فضاها، امکان ایجاد سوراخ‌های دقیق، تمیز و بادوام در بتن مسلح را فراهم می‌کند؛ به‌نحوی که لوله‌های برق، کابل‌های دیتا، سیم‌های کنترلی و خطوط فشار قوی بتوانند بدون آسیب به سازه و با بالاترین ایمنی از میان کف عبور کنند.

ضرورت عبور کابل در فضاهای صنعتی

  • سالن‌های صنعتی معمولاً شامل موارد زیر هستند:
  • دستگاه‌های سنگین با مدارهای برق اختصاصی
  • سیستم‌های کنترل و اتوماسیون گسترده
  • شبکه‌های ارتباطی و مانیتورینگ داخلی
  • سامانه‌های هشدار، آتش‌نشانی و اضطراری

در تمامی این موارد، مسیرگذاری کابل‌ها باید ایمن، مخفی، منظم و قابل نگهداری باشد. کرگیری کف، این امکان را فراهم می‌سازد که مسیرهای عمودی یا زاویه‌دار برای کابل‌ها ایجاد شود، بدون آن‌که با مسیر حرکت جرثقیل سقفی، پایه‌های ماشین‌آلات یا مسیرهای عبور و مرور کارکنان تداخل ایجاد کند.

کرگیری نه‌تنها برای عبور کابل‌های جدید، بلکه برای موارد زیر نیز کاربرد دارد:

  • اتصال اتاق برق بین طبقات مختلف
  • ساماندهی کابل‌کشی ساخت‌یافته
  • به‌روزرسانی مسیرهای کابل‌کشی در پروژه‌های نوسازی
  • تغییر مکان یا توسعه خطوط تولید در سالن‌های صنعتی
  • موارد استفاده رایج از کرگیری برای عبور کابل در صنعت
  • ایجاد سوراخ برای نصب سینی کابل بین طبقات سوله
  • عبور کابل‌های کنترلی از پایه دستگاه به تابلوهای برق
  • نصب مسیر عبور کابل نسوز در کارخانه‌های شیمیایی
  • انتقال کابل‌های دیتای شیلد شده در اتاق سرور

ضرورت عبور کابل در فضاهای صنعتی

ایجاد دسترسی زیرزمینی برای لوله‌های برق در خطوط مونتاژ خودروسازی

در تمام این سناریوها، کرگیری باید با دقت بالا، بدون لب‌پریدگی، و مطابق نقشه اجرا شود تا از نظر فنی، ایمنی، و قابلیت نگهداری، استانداردهای لازم را داشته باشد.

مزایای کرگیری برای عبور کابل نسبت به روش‌های سنتی

  •  حفظ یکپارچگی سازه‌ای:

برخلاف تخریب با چکش یا برش، کرگیری باعث آسیب به بتن اطراف نمی‌شود و مقاومت کف را حفظ می‌کند.

  • قابلیت انتخاب قطر دقیق:

امکان سوراخ‌کاری با قطرهای متنوع (از حدود ۲۰ میلی‌متر تا بیش از ۳۰۰ میلی‌متر) متناسب با نوع کابل یا لوله برق وجود دارد.

  •  نصب تمیز و ایمن کابل‌ها:

لبه‌های صاف سوراخ از ساییدگی کابل جلوگیری کرده و شرایط نصب لوله‌های محافظ را بهبود می‌بخشد.

  •  امکان اجرا در نقاط دشوار:

دستگاه‌های کرگیری قابلیت اجرای سوراخ در فضاهای محدود، اطراف دستگاه‌ها و سکوهای مرتفع را دارند.

  •  صرفه‌جویی در زمان و هزینه:

در مقایسه با روش‌های سنتی، کرگیری سریع‌تر، تمیزتر و بدون نیاز به بازسازی کف پس از اجرا انجام می‌شود.

برای دستیابی به نتیجه‌ای دقیق، ایمن و منطبق با استانداردهای صنعتی، عملیات کرگیری باید با استفاده از تجهیزات تخصصی انجام شود. در ادامه، مهم‌ترین ابزارهای مورد استفاده در کرگیری کف سالن‌های صنعتی معرفی می‌شود:

  •  دستگاه کرگیری صنعتی با پایه ثابت

این دستگاه‌ها با قدرت بالا و قابلیت تثبیت روی سطوح بتنی ضخیم طراحی شده‌اند. قابلیت اجرای سوراخ به‌صورت عمودی یا زاویه‌دار، بدون لرزش و با دقت میلی‌متری از ویژگی‌های اصلی آن‌هاست.

  •  مته‌های الماسه (نوع مرطوب)

کف‌های صنعتی اغلب از بتن تقویت‌شده با میلگرد و با چگالی بالا ساخته شده‌اند. مته‌های الماسه تقویت‌شده قابلیت برش تمیز، سریع و با دوام بالا را در چنین شرایطی فراهم می‌سازند.

  •  سیستم خنک‌کاری و کنترل گردوغبار

در کرگیری مرطوب، جریان آب دائمی از گرم شدن بیش از حد مته جلوگیری کرده و گردوغبار ناشی از برش بتن را به‌طور مؤثر کنترل می‌کند. این موضوع به‌ویژه در سالن‌هایی با تجهیزات حساس اهمیت زیادی دارد.

  •  پایه خلأ یا انکر مکانیکی برای تثبیت دستگاه

در سالن‌هایی با کف صاف یا پوشش اپوکسی، تثبیت دستگاه باید بدون آسیب به سطح انجام شود. پایه‌های خلأ یا پیچ‌های انکر انتخاب مناسبی برای این منظور هستند.

  •  اسکنر میلگرد یا رادار نفوذی (GPR)

پیش از شروع عملیات، استفاده از دستگاه‌های اسکن به‌منظور شناسایی میلگردها، کابل‌های مدفون یا لوله‌های تأسیساتی الزامی است تا از خطر آسیب و خسارت جلوگیری شود.

  •  تجهیزات جمع‌آوری گل و لای (Slurry)

در پروژه‌های بزرگ، کنترل گل و آب حاصل از کرگیری بسیار مهم است. استفاده از جاروبرقی صنعتی یا سینی‌های جمع‌آوری مایع برای حفظ پاکیزگی محیط کار ضروری است.

  •  تجهیزات ایمنی فردی (PPE)

تمامی اپراتورها باید مجهز به عینک ایمنی، محافظ گوش، دستکش ضد لرزش، لباس کار و کفش ایمنی ضد لغزش باشند تا ایمنی کامل حین کار تضمین شود.

مراحل اجرایی کرگیری برای عبور کابل در سالن‌های صنعتی

  •  ارزیابی محل و نشانه‌گذاری

بر اساس نقشه‌های برق و مکانیک پروژه، محل دقیق سوراخ‌ها برای عبور سینی کابل یا لوله‌های برق مشخص و علامت‌گذاری می‌شود.

  •  اسکن و بررسی مسیر

با استفاده از اسکنر میلگرد، مسیر سوراخ‌کاری از نظر وجود موانع داخلی بررسی و در صورت لزوم اصلاح می‌شود.

  •  نصب و تراز دستگاه کرگیری

دستگاه روی نقطه مشخص نصب و تراز می‌شود تا زاویه سوراخ‌کاری کاملاً دقیق و منطبق با نقشه باشد.

  •  سوراخ‌کاری آزمایشی (در صورت نیاز)

در برخی پروژه‌ها ابتدا یک سوراخ راهنما با قطر کوچک برای هدایت بهتر مته اصلی ایجاد می‌شود.

  •  اجرای سوراخ‌کاری اصلی

با اعمال فشار یکنواخت و استفاده از جریان مداوم آب، مته الماسه عملیات برش را آغاز می‌کند و با دقت کامل سوراخ در بتن ایجاد می‌شود.

  •  خارج‌سازی مغزه و بررسی نهایی

پس از تکمیل برش، مغزه بتنی خارج شده و کیفیت لبه‌ها، عمق، قطر و زاویه سوراخ بررسی می‌شود.

  • نصب بوشن یا آب‌بندی (در صورت نیاز)

در صورتی که نیاز به آب‌بندی یا ایمنی در برابر حریق وجود داشته باشد، داخل سوراخ با بوشن فلزی یا غلاف پلاستیکی تقویت و با ملات یا چسب مخصوص درزگیری می‌شود.

مراحل اجرایی کرگیری برای عبور کابل در سالن‌های صنعتی

نکات فنی مهم در کرگیری صنعتی

  • ترکیب بتن کف:

بسیاری از سالن‌های صنعتی از بتن‌های پرمقاومت یا بتن الیافی استفاده می‌کنند که نیازمند مته‌های باکیفیت و سیستم خنک‌کاری مؤثر هستند.

  • وجود لایه‌های پوششی:

در برخی سالن‌ها کف شامل چندین لایه مانند پوشش اپوکسی یا عایق صوتی است که باید هنگام سوراخ‌کاری در نظر گرفته شود.

  • نزدیکی به ماشین‌آلات فعال:

در مواردی که سوراخ‌کاری نزدیک به دستگاه‌های حساس انجام می‌شود، کنترل لرزش و صدای تولیدی ضروری است.

  • رعایت بهداشت محیط:

در صنایع حساس مانند غذایی، دارویی یا الکترونیک، هرگونه گردوغبار یا گل به‌شدت کنترل می‌شود. استفاده از کرگیری مرطوب و سیستم جمع‌آوری قوی، الزامی است.

نکات ایمنی ضروری در عملیات کرگیری صنعتی

در محیط‌های صنعتی که پر از ماشین‌آلات سنگین، خطوط برق فعال، و نیروهای انسانی هستند، عملیات کرگیری باید با رعایت دقیق دستورالعمل‌های ایمنی انجام شود. رعایت این موارد باعث حفاظت از کارکنان و جلوگیری از خسارات می‌شود:

  •  ایزوله‌سازی محیط کار:

محل اجرای عملیات باید با نوار هشدار، علائم هشداردهنده و موانع فیزیکی جدا شود تا افراد غیرمرتبط به محدوده وارد نشوند.

  •  هماهنگی با مدیریت کارخانه یا خط تولید:

عملیات کرگیری معمولاً در زمان‌های مشخص‌شده با هماهنگی کامل انجام می‌شود تا اختلالی در روند تولید ایجاد نشود. گاهی لازم است کار در شیفت شب یا هنگام توقف تولید انجام گیرد.

  •  استفاده از تجهیزات ایمنی فردی (PPE):

اپراتورها باید از کلاه ایمنی، عینک محافظ، گوشی ایمنی، دستکش‌های ضد ارتعاش و کفش ایمنی استفاده کنند تا از خطرات احتمالی محافظت شوند.

  •  ایمنی برق و قفل‌گذاری (LOTO):

در صورتی که عملیات در نزدیکی کابل‌ها یا خطوط برق انجام شود، باید سیستم برق ایمن‌سازی شده و از روش قفل‌گذاری (Lockout/Tagout) برای جلوگیری از برق‌گرفتگی استفاده گردد.

  •  تهویه و کنترل رطوبت:

حتی در کرگیری مرطوب، ممکن است بخار یا رطوبت در محیط تجمع یابد. استفاده از فن تهویه و خشک‌کن صنعتی برای حفظ کیفیت هوای محیط ضروری است.

  •  آمادگی برای شرایط اضطراری:

وجود جعبه کمک‌های اولیه، خاموش‌کننده آتش، و مسیر خروج اضطراری از الزامات ایمنی در محل پروژه است. کارکنان نیز باید آموزش‌های پایه امداد و نجات را دیده باشند.

چالش‌های رایج در اجرای کرگیری صنعتی برای عبور کابل

  •  وجود شبکه‌های پیچیده آرماتور و تأسیسات مدفون:

کف سالن‌های صنعتی معمولاً دارای شبکه آرماتور متراکم و لوله‌های دفنی متعدد است که خطر برخورد با آن‌ها بسیار بالاست. نیاز به اسکن دقیق و تحلیل سازه‌ای وجود دارد.

  •  دسترسی دشوار به محل سوراخ‌کاری:

گاهی تجهیزات یا خطوط تولید مانع رسیدن مستقیم دستگاه کرگیری به نقطه موردنظر می‌شوند. در این شرایط استفاده از پایه‌های انعطاف‌پذیر یا ایجاد سکوی موقت ضروری است.

  •  حساسیت تجهیزات مجاور به لرزش:

برخی تجهیزات آزمایشگاهی یا تولید دقیق نسبت به لرزش بسیار حساس هستند. دستگاه کرگیری باید با کنترل کامل و در شرایط حداقل ارتعاش کار کند.

  •  محدودیت زمانی و هزینه‌های توقف تولید:

در محیط‌های صنعتی، هر توقف در روند تولید می‌تواند زیان مالی بزرگی به همراه داشته باشد. بنابراین، سرعت، دقت و برنامه‌ریزی دقیق، نقش کلیدی در موفقیت پروژه دارد.

  •  شرایط محیطی خاص (گرما، رطوبت، سرما):

در صنایعی مانند ریخته‌گری یا سردخانه، شرایط دمایی ویژه می‌تواند عملکرد تجهیزات و مقاومت مصالح را تحت تأثیر قرار دهد.

نمونه پروژه‌های واقعی و موفق کرگیری صنعتی

  • کارخانه خودروسازی – اصفهان

در یک پروژه گسترش خطوط رباتیک، بیش از ۲۵ سوراخ در سه طبقه مختلف جهت عبور سینی کابل‌های قدرت و کنترل اجرا شد. با استفاده از اسکنر GPR محل دقیق آرماتورها شناسایی و از هرگونه برخورد با تأسیسات داخلی جلوگیری شد.

  • کارخانه صنایع غذایی – تبریز

برای نصب کابل‌های دیتا و کنترل در بخش آزمایشگاه، عملیات کرگیری به‌صورت شبانه انجام شد. به‌دلیل ماهیت غذایی پروژه، رعایت اصول بهداشتی و کنترل کامل گردوغبار در اولویت قرار داشت.

  • مرکز بسته‌بندی دارویی – کرج

در این پروژه، نیاز به عبور کابل بین اتاق‌های تمیز (Cleanroom) وجود داشت. کرگیری با سیستم مرطوب و تجهیزات مکش ویژه انجام شد تا از پخش هرگونه گردوغبار در فضا جلوگیری گردد. رعایت استانداردهای ISO در طول پروژه الزامی بود.

در فضای صنعتی، جایی که زیرساخت‌ها باید انعطاف‌پذیر، ایمن و قابل توسعه باشند، کرگیری در کف سالن‌ها برای عبور کابل نقش حیاتی دارد. چه برای توسعه سیستم برق‌رسانی، چه نصب خطوط کنترل و اتوماسیون، یا حتی اجرای شبکه‌های ارتباطی، کرگیری دقیق باعث عبور منظم کابل‌ها از میان بتن مسلح شده و اجرای پروژه را به‌مراتب سریع‌تر، تمیزتر و حرفه‌ای‌تر می‌سازد.

در مقایسه با روش‌های سنتی، کرگیری باعث حداقل آسیب به سازه، افزایش سرعت اجرا و بهبود نگهداری در بلندمدت می‌شود و به‌همین دلیل، گزینه اول در پروژه‌های صنعتی مدرن است.

کرگیری دقیق برای عبور ایمن کابل در صنعت

مزایای فنی و اقتصادی کرگیری صنعتی برای عبور کابل

  •  دقت بالا با حداقل آسیب به سازه:

سوراخ‌های گرد و منظم بدون ترک و تخریب، استحکام کف صنعتی را حفظ می‌کنند و مطابق با نقشه اجرایی ایجاد می‌شوند.

  •  امکان انتخاب ابعاد متنوع:

بسته به نوع کابل یا سایز لوله برق، سوراخ‌کاری با قطرهای مختلف به‌صورت دقیق و بدون پرت فضا انجام می‌شود.

  •  ایمنی و نظم در نصب کابل‌ها:

سوراخ‌های تمیز، از ساییدگی کابل جلوگیری کرده و نصب غلاف، بوشن و تجهیزات ایمنی را آسان می‌کنند.

  •  صرفه‌جویی در زمان و هزینه:

اجرای چندین سوراخ در یک شیفت کاری با نیروی محدود، باعث کاهش هزینه‌های اجرا و توقف خط تولید می‌شود.

  •  انعطاف‌پذیری در جهت و موقعیت:

سوراخ‌کاری می‌تواند به‌صورت عمودی، افقی یا زاویه‌دار انجام شود، و برای مسیرهای خاص یا اتصال بین طبقات کاملاً قابل تنظیم است.

  •  کاهش صدا و گردوغبار:

در محیط‌های حساس یا فعال، کرگیری مرطوب باعث کاهش چشمگیر آلودگی صوتی و ذرات معلق می‌شود.

  •  قابلیت ترکیب با سیستم‌های ایمنی:

بلافاصله پس از سوراخ‌کاری، می‌توان درزگیرهای ضد حریق یا عایق‌های رطوبتی نصب کرد تا الزامات ایمنی ساختمان رعایت شود.

دعوت به همکاری با گروه مهندسی سازه ساختمان

اگر برای اجرای مسیر کابل در پروژه صنعتی خود نیاز به سوراخ‌کاری دقیق، سریع و استاندارد دارید، با اطمینان کامل به گروه مهندسی سازه ساختمان اعتماد کنید.

خدمات ما شامل:

  • بازدید از محل پروژه و ارائه مشاوره
  • اسکن ساختاری بتن و تعیین مسیر بهینه
  • اجرای کرگیری با تجهیزات حرفه‌ای
  • نصب بوشن، درزگیر و تجهیز مسیر کابل
  • تحویل کامل پروژه بدون تخریب و گردوغبار

در پایان پیشنهاد میکنیم که چنانچه اگر به دنبال مطالب مشابه و تکمیلی در این زمینه هستید، به صفحات کرگیری در کف زیرزمین برای نصب پمپ فاضلاب و  کرگیری در کف پارکینگ برای زهکشی مراجعه نمایید.

برای ثبت درخواست و مشاوره رایگان به سایت ما مراجعه کنید: www.SazehBuilding.com

مقالات مرتبط
پاسخ دهید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.قسمتهای مورد نیاز علامت گذاری شده اند *